Minero empernador EBZ320M-2 de alto rendimiento para minería subterránea: rozadora integrada con empernador de techo integrado para mayor eficiencia

Descripción general del producto

Nuestro minero empernador EBZ320M 2 de alto rendimiento (también conocido como rozadora con empernador de techo integrado y unidad minera empernadora de alta velocidad ) es una solución de minería subterránea de vanguardia diseñada para túneles de carbón, túneles de semicocarbón y túneles de roca. Este equipo de grado industrial integra la excavación de túneles y el soporte de pernos de anclaje en una sola unidad, lo que elimina la necesidad de maquinaria separada para excavar túneles y atornillar, y ofrece corte, carga, transporte, perforación de orificios de anclaje, mezcla de gránulos de resina, instalación de cables/pernos de anclaje y apriete de tuercas (cumpliendo con los requisitos iniciales de fuerza de preapriete) de manera continua.

Como unidad de minería empernadora de alta velocidad de primera calidad, la EBZ320M-2 está construida para soportar duras condiciones geológicas subterráneas, combinando un rendimiento de corte de alta potencia de 320 kW con brazos de perforación de anclaje simétricos dobles para una eficiencia inigualable. Es la opción ideal para empresas globales de minería y construcción de túneles que buscan optimizar la productividad, la seguridad y los costos operativos en proyectos subterráneos.

Especificaciones técnicas

Potencia de corte : 320 kW (grado industrial para minería subterránea de servicio pesado)
Brazos de perforación con varilla de anclaje : 2 unidades, dispuestas simétricamente para un funcionamiento equilibrado
Dureza de roca aplicable : F≤12 (resistencia a la compresión uniaxial ≤120 MPa, adecuada para carbón/semicarbón/roca blanda-media dura)
Velocidad del tambor de corte : 30-50 rpm (ajustable según la variabilidad geológica)
Parámetros de perforación del perno de anclaje : diámetro 28-42 mm, profundidad 1,8-3,0 m (personalizable)
Velocidad de desplazamiento : 0-4,5 km/h (avance/retroceso, estabilidad a baja velocidad para espacios reducidos)
Dimensiones totales (L×W×H) : 12500×3200×1800 mm (diseño compacto para túneles estrechos)
Voltaje de funcionamiento : 1140 V/660 V (fuente de alimentación a prueba de explosiones específica para minas)
Potencia Total Instalada : 560 kW
Eficiencia de supresión de polvo : ≥90% (sistema de agua nebulizada a alta presión)

Características y ventajas del producto

Diseño integrado (Rozadora con núcleo empernador de techo integrado) : combina funciones de excavación y empernado para reducir los costos de adquisición de equipos en un 30 % y eliminar el tiempo de inactividad entre operaciones separadas, lo que aumenta la eficiencia general del proyecto en un 40 % en comparación con los equipos de tipo dividido.
Sistema de corte de alta potencia de 320 kW : El minero empernador EBZ320M 2 de alto rendimiento maneja formaciones rocosas de blandas a semiduras con facilidad, y cuenta con una velocidad de tambor de corte ajustable para optimizar el rendimiento en diversas condiciones geológicas.
Brazos de perforación simétricos duales : Dos brazos sincronizados reducen el tiempo de instalación de los pernos de anclaje en un 50 % en comparación con los modelos de un solo brazo, con motores de alto torque para una perforación rápida y precisa incluso en roca dura.
Seguridad y monitoreo inteligentes : el monitoreo en tiempo real de la carga de corte, la presión del brazo de perforación y la temperatura evita daños al equipo; Los sistemas de parada de emergencia y a prueba de explosiones (certificados ATEX) garantizan la seguridad del operador en entornos subterráneos explosivos.
Supresión de polvo de alta eficiencia : Reduce el polvo en el aire en más de un 90% para cumplir con los estándares globales de salud ocupacional, mejorando las condiciones de trabajo del operador y reduciendo los riesgos respiratorios.
Construcción duradera y de bajo mantenimiento : el marco de acero reforzado y las púas de corte resistentes al desgaste extienden la vida útil de 2 a 3 años; El diseño modular permite el reemplazo rápido de piezas, lo que reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento en un 60 %.
Consola del operador ergonómica : los controles intuitivos, los asientos ajustables y las pantallas digitales minimizan la fatiga durante turnos largos, lo que mejora la precisión operativa y la seguridad.

Cómo usar y operar

Inspección previa a la operación : Verifique completamente la unidad minera empernadora de alta velocidad (fuente de alimentación, sistema hidráulico, brazos de perforación, tambor de corte, sistemas de seguridad, niveles de agua de supresión de polvo) para garantizar que no haya fugas, daños o mal funcionamiento.
Posicionamiento de la máquina : Maniobre el minero empernador hasta la cara del túnel, alinee el tambor de corte con el área objetivo y asegure la máquina para evitar el movimiento durante la operación.
Operación de corte : encienda el motor de corte (ajuste la velocidad según la dureza de la roca), inicie el corte/carga/transporte continuo del material excavado y monitoree la carga de corte en tiempo real para evitar la sobrecarga.
Soporte de perno de anclaje : después de excavar una sección de túnel específica, active los brazos de perforación duales para perforar orificios de anclaje, mezclar bolitas de resina, instalar pernos/cables de anclaje y apretar tuercas para cumplir con los requisitos de fuerza de preapriete.
Monitoreo continuo : alternar/sincronizar operaciones de corte y empernado; Verifique periódicamente la temperatura del equipo, la presión hidráulica y los niveles de polvo durante el tiempo de funcionamiento.
Parada posterior a la operación : detenga las operaciones en secuencia (motor de corte → brazos de perforación → transportador → fuente de alimentación), limpie los escombros, rellene el agua de supresión de polvo e informe cualquier problema a los equipos de mantenimiento.
Mantenimiento de rutina : realice una lubricación/limpieza diaria y una inspección de piezas/apriete de pernos semanal para garantizar la confiabilidad a largo plazo.

Escenarios de aplicación

Minas de carbón subterráneas : Ideal para frentes mineros totalmente mecanizados en túneles de carbón/semicocarbón: el soporte oportuno de pernos de anclaje reduce los riesgos de colapso del techo y al mismo tiempo aumenta la eficiencia de la excavación de túneles.
Minas de minerales metálicos : Adecuado para túneles de minas de hierro/cobre/zinc (roca blanda a media dura); El corte de alta potencia garantiza una excavación rápida con un soporte estable del túnel.
Túneles de carretera/ferrocarril : El diseño compacto se adapta a espacios confinados de túneles urbanos/de montaña, eliminando la necesidad de múltiples equipos en proyectos de infraestructura.
Túneles hidroeléctricos/metro : se adapta a condiciones geológicas complejas y cumple con estrictos estándares de seguridad para la construcción de infraestructura crítica.
Refuerzo de emergencia para túneles : las capacidades de empernado rápido permiten una rápida estabilización de secciones inestables del túnel, minimizando los riesgos de seguridad.

Beneficios para clientes globales

Para empresas de minería y construcción (compradores B2B)

30 % menos de gasto de capital (sin necesidad de equipos de rozadora/atornillado por separado).
40 % más de eficiencia en la construcción de túneles (el corte/atornillado simultáneo reduce los plazos del proyecto).
Costo total de propiedad un 25% menor (diseño duradero + bajo mantenimiento).
Reducción del 60% en accidentes laborales (diseño a prueba de explosiones + supresión de polvo).
Alta utilización del equipo (adaptable a proyectos de túneles de carbón/metal/roca).

Para operadores y equipos in situ

Mejora de las condiciones de trabajo (bajos niveles de polvo + consola ergonómica).
Tiempo de entrenamiento un 50 % más corto (controles intuitivos + pantallas de seguimiento claras).
Seguridad mejorada (parada de emergencia + alertas de fallas en tiempo real).
Reducción del trabajo físico (procesos automatizados de corte/atornillado).

Certificaciones y cumplimiento

El Bolter Miner EBZ320M-2 cumple con los estándares globales de seguridad/calidad minera, lo que garantiza un acceso perfecto al mercado:

Certificación ATEX (Norma UE a prueba de explosiones para equipos subterráneos)
ISO 9001:2015 (Sistema de Gestión de Calidad)
Certificación MA (Marca de seguridad de productos mineros de China)
Marcado CE (Salud/Seguridad/Cumplimiento medioambiental de la UE)
ISO 14001:2015 (Sistema de Gestión Ambiental)
OHSAS 18001:2007 (Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo)

Opciones de personalización

Personalización flexible de OEM/ODM para que la unidad minera empernadora de alta velocidad coincida con los requisitos regionales/del proyecto:

Personalización del brazo de perforación : 1-3 brazos (rotativo/neumático); MOQ 5 unidades.
Ajuste de potencia : potencia de corte de 280 kW a 350 kW para durezas de roca específicas.
Actualización del sistema de control : operación remota/automatizada para túneles no tripulados o semi-no tripulados.
Mejora de la supresión de polvo : sistema de espuma de alta presión para entornos muy polvorientos.
Personalización de dimensiones : Adaptación de túneles estrechos (ancho mínimo 2,8 m); MOQ 3 unidades.
Actualización resistente al frío : temperatura de funcionamiento de -20 °C a +40 °C para regiones frías (Canadá/Rusia/Escandinavia).

Proceso de producción y control de calidad

Obtención de materia prima : acero Q355B de alta calidad/aleaciones resistentes al desgaste (100 % inspeccionadas para detectar defectos).
Fabricación de componentes : Mecanizado CNC (tolerancia de ±0,1 mm) de tambores de corte/brazos de perforación/piezas hidráulicas.
Soldadura y ensamblaje : soldadura robótica para la integridad del marco; Técnicos certificados ensamblan componentes hidráulicos/eléctricos.
Pruebas a prueba de explosiones : Pruebas rigurosas ATEX/MA de piezas eléctricas para seguridad subterránea.
Pruebas de rendimiento : Pruebas de corte/atornillado a carga completa en formaciones rocosas simuladas para verificar la eficiencia.
Inspección final : 100% controles funcionales/seguridad/dimensiones (solo se empaquetan unidades que pasan).
Embalaje y entrega : Embalaje impermeable/a prueba de golpes para transporte marítimo/terrestre.

Capacidad mensual: 15 unidades estándar / 8 unidades personalizadas; plazo de entrega: 20-30 días (estándar), 30-45 días (personalizado).

Testimonios y reseñas de clientes

Australian Coal Mining Company : "El minero empernador EBZ320M 2 de alto rendimiento aumentó nuestro progreso en la construcción de túneles en un 45 %. El diseño integrado redujo los costos de mantenimiento en un 20 % y mejoró la salud de los trabajadores mediante la supresión de polvo".
Empresa alemana de construcción de túneles : "La rozadora con empernador de techo integrado encaja perfectamente en nuestros túneles estrechos de 2,9 m (opción de dimensión personalizada). La entrega se realizó a tiempo y el soporte posventa es excepcional".
Distribuidor de minería sudafricano : "La unidad de minería Bolter de alta velocidad es nuestro producto más vendido: tasa de retorno <1%. Las opciones de personalización nos permiten atender a clientes de minas de carbón y metales de manera eficaz".
Supervisor de minería chino : "El EBZ320M-2 es fácil de operar y los brazos de perforación duales redujeron a la mitad nuestro tiempo de empernado. El monitoreo en tiempo real evita costosos tiempos de inactividad".

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para EBZ320M-2?
R: 1 unidad estándar/3 unidades personalizadas; Tarifa de muestra (reembolsable en pedidos de más de 5 unidades) para pruebas.
P: ¿Cuál es el período de garantía?
R: 12 meses (bastidor principal/componentes centrales), 6 meses (piezas desgastables); Mantenimiento in situ en las principales regiones mineras.
P: ¿Puede cumplir con los estándares MSHA de EE. UU.?
R: Sí, personalizable para cumplir con los requisitos de MSHA (características/documentación de seguridad adicionales).
P: ¿Cuánto dura la capacitación del operador?
R: 3-5 días (básico), 7-10 días (avanzado); Materiales de capacitación en inglés/español/ruso/chino.
P: ¿Hay repuestos disponibles a nivel mundial?
R: Sí, piezas comunes (picos/sellos/brocas) en almacenes (China/Australia/Sudáfrica/Alemania) para entrega en 2 a 5 días.
P: ¿Es adecuado para ambientes fríos?
R: Sí: actualización resistente al frío (sistema hidráulico calentado/piezas aisladas) para funcionamiento a -20 °C.